苏州晶格总经理丁海龙先生出席《石墨烯柔性电热膜》和《纳米技术 石墨烯粉体检测指南》标准化会议
——石墨烯粉末检测国家标准体系成型，为产业质量提供核心标尺
《石墨烯柔性电热膜》和《纳米技术 石墨烯粉体检测指南》标准审定会在8月12日顺利召开，苏州晶格电子有限公司总经理丁海龙先生作为材料电学性能检测仪器领域的专家代表受邀参会。近年来，多项石墨烯粉体检测国家标准陆续发布实施，从成分测定到结构表征形成系统化技术规范，为材料真实性判定、性能分级及贸易流通提供了权威依据。这些标准填补了国内外技术空白，标志着我国石墨烯产业从规模扩张迈向高质量发展新阶段。
核心检测方法：分层解析材料本征特性
石墨烯粉末需通过多维度验证（“结构-成分-性能”三重检测体系）：
1.结构鉴定：
层数判定：结合拉曼光谱（2D峰半高宽≤30cm⁻¹为单层）与原子力显微镜（厚度0.7-1.2nm）10；晶格分析：X射线衍射（XRD）测量层间距，透射电镜（TEM）观测边缘结构与缺陷；
2.性能验证：
导电性：四探针电阻仪测定方阻值；
杂质限值：离子色谱检出阴离子残留需低于百万分之100(ppm)，避免影响电池或涂层性能。标准实施的意义：破解产业痛点
1.终结“伪石墨烯”乱象
过去因缺乏统一检测方法，市场充斥层数超标（>10层）或杂质超标的“石墨烯”粉末。新标准通过严格的层数阈值+成分限值，明确只有符合结构及纯度要求的材料方可标注“石墨烯粉体”。
2.支撑高端应用落地
动力电池用石墨烯导电剂若氯离子含量>200ppm，将加速电解液分解。标准规定的检测方法可精准识别风险，保障终端产品可靠性。
苏州晶格电子是国内领先的材料电学性能检测仪器制造商，核心产品包括高精度四探针电阻率测试仪、粉末电阻率测试仪等，广泛应用于石墨烯、新能源材料等领域。公司以“精准度量驱动创新”为理念。
此次深度参与国家标准制定，标志着：
1.公司技术实力获国家层面认可；
2.助力构建可执行的检测标准体系，从源头规范产业质量；
3. 推动国产高端检测仪器与标准协同发展。
苏州晶格将持续创新检测技术，积极参与标准制定与应用推广，以“晶格精度”为石墨烯等新材料产业的规范化、高质量发展夯实技术基础。
